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硅铁冶炼,焦炭加入量受哪些因素影响

来源:/news/95.html   发布时间:2019-06-05

冶炼硅铁的时候,焦炭是一种常用的添加剂,在实际的应用中,焦炭的加入量往往受到很多因素的影响,硅铁厂家这便来为大家分享一下,感兴趣的朋友一起了解下吧。

焦炭的实际加入量,往往下炉况、所用二次电压及硅铁矿热炉的容量有关,并下电极的极心圆直径的大小有关。理论计算出的焦炭加入量是主要根据,但还要按下述具体情况进行调整。 

1.炉况变化时要调整焦炭的加入量。炉况发粘时,应适当增加焦炭加入量。炉况碳过剩应适当减少焦炭加入量。 

2.电极插入炉料较浅时,可适当减少焦炭加入量。 

硅铁

3.较小容量的矿热炉,炉口温度较低,焦炭的烧损较少,所以,焦炭加入量应适当的减少。

4.同一炉子,冶炼时用二次电压较高时,焦炭的加入量应适当少些。 

5.同容量的矿热炉,其电极间的极心圆直径较大时,焦炭加入量应多些,极心圆直径较小时,焦炭加入量应少些。

可见,不同的情况焦炭的加入量要做适当的调整,这样不但节约资料,对于硅铁的质量也有很好保障,以上,便是硅铁厂家此次的分享,我厂销售的硅铁质量稳定可靠,价格实惠,欢迎来电了解。


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